صفحه‌ی اصلی › ابزارهای محاسبه › راهنمای فولادها

راهنمای فولادهای صنعتی: ترکیب، عملیات حرارتی و معادل استانداردها

این جدول ۷۰ فولاد پرکاربرد را نشان می‌دهد؛ برای هر کدام ترکیب شیمیایی، دمای آهنگری و عملیات حرارتی، کاربرد صنعتی و معادل آن در استانداردهای آلمان، آمریکا، ژاپن، انگلیس، ایتالیا، روسیه و سوئد. نام فولاد، شماره‌ی DIN یا هر معادلی را جست‌وجو کنید (مثلاً «۴۱۴۰»، «۱.۲۳۴۴»، «304» یا «شافت»). پانوشت پایین صفحه است.

اثر عنصرهای آلیاژی بر خواص فولاد

هر عنصر چیزی را بالا می‌برد (↑ افزایش)، چیزی را پایین می‌آورد یا خطرساز می‌کند (↓ کاهش) و گاهی ساختار فولاد را عوض می‌کند. جدول زیر روند کلی هر عنصر را نشان می‌دهد؛ اثر واقعی به مقدار عنصر، عملیات حرارتی و ترکیب با عنصرهای دیگر بستگی دارد.

چند قاعده‌ی کلی

مقدار کل آلیاژ: زیر حدود ۵٪ بیشتر برای بالا بردن استحکام و سختی‌پذیری است؛ بالای حدود ۵٪ برای مقاومت خوردگی و پایداری در دمای بالا. [۱]
استحکام از دو راه می‌آید: منگنز، سیلیسیم، نیکل و مس در ساختار فریت حل می‌شوند و آن را قوی‌تر می‌کنند؛ کروم، وانادیم، مولیبدن و تنگستن کاربید سخت می‌سازند. [۱]
پایدارکننده‌ی آستنیت (ساختار غیرمغناطیسی و چقرمه): نیکل، منگنز، مس. پایدارکننده‌ی فریت: کروم، تنگستن، مولیبدن، وانادیم، آلومینیوم، سیلیسیم. [۵]
زنگ‌نزن: حداقل ۱۰٫۵٪ کروم لازم است تا لایه‌ی محافظ کروم‌اکسید بسازد؛ کروم بیشتر مقاومت بیشتر می‌دهد و ۸٪ یا بیشتر نیکل خواص را گسترده‌تر می‌کند. [۲]
مثال: ۳۰۴ حدود ۱۸٪ کروم و ۸٪ نیکل دارد و ۳۱۶ همان است به‌علاوه‌ی مولیبدن برای مقاومت بهتر در کلرید؛ فولاد Cr‑Mo (مثل ۴۱۴۰) بیشتر برای سختی‌پذیری و استحکام در دمای بالا است. [۱، ۳]

جدول اثر هر عنصر

عنصر	بالا می‌برد ↑	پایین می‌آورد یا خطر ↓	توضیح و مقدار معمول	منبع
C کربن	↑ سختی، استحکام، سختی‌پذیری و مقاومت سایش	↓ چقرمگی، شکل‌پذیری، جوش‌پذیری و ماشین‌کاری (هرچه بیشتر شود)	عامل اصلی سخت‌شدن با کوئنچ. کم‌کربن: نرم و جوش‌پذیر؛ پرکربن: سخت و کم‌چقرمه.	—
Mn منگنز	↑ استحکام، سختی‌پذیری و مقاومت سایش؛ گوگرد را به سولفید منگنز می‌بندد	↓ ماشین‌کاری (در مقدار زیاد، به‌خاطر کارسختی بالا)	اکسیژن‌زدا. از ترد شدن گرم ناشی از گوگرد جلوگیری می‌کند. مقدار خیلی زیاد (فولاد هادفیلد) ساختار آستنیتی و کارسخت‌شونده می‌دهد.	۱، ۴، ۵
Si سیلیسیم	↑ استحکام فریت و مقاومت به اکسیداسیون داغ	↓ چقرمگی و شکل‌پذیری (در مقدار زیاد)	اکسیژن‌زدا. در فولاد فنر و ورق الکتریکی کاربرد دارد.	۱
Cr کروم	↑ سختی‌پذیری، مقاومت سایش، مقاومت خوردگی و اکسیداسیون، استحکام در دمای بالا	↓ ماشین‌کاری (سخت‌تر می‌شود)	کاربید می‌سازد. حدود ۰٫۵ تا ۲٪ بیشتر برای سختی‌پذیری؛ از حدود ۱۰٫۵٪ به بالا فولاد زنگ‌نزن (لایه‌ی روکش محافظ کروم‌اکسید).	۱، ۲، ۵
Ni نیکل	↑ چقرمگی (به‌ویژه در سرما)، سختی‌پذیری، مقاومت خوردگی؛ ساختار آستنیتی را پایدار می‌کند	— (فقط گران است)	حدود ۲ تا ۵٪ برای چقرمگی. ۸٪ یا بیشتر همراه کروم زیاد فولاد زنگ‌نزن آستنیتی (مثل ۳۰۴) می‌دهد.	۱، ۲، ۵
Mo مولیبدن	↑ سختی‌پذیری، استحکام و خزش در دمای بالا، مقاومت به حفره‌ای شدن در محیط کلرید	«ترد شدن بازپخت» (Temper embrittlement) را کم می‌کند (اثر مثبت)	کاربید می‌سازد. همراه کروم در فولادهای Cr‑Mo؛ در زنگ‌نزن ۳۱۶ برای مقاومت بهتر در کلرید.	۱، ۳، ۵
V وانادیم	↑ ریزدانگی، سختی‌پذیری (وقتی حل شود)، مقاومت سایش و خستگی	—	کاربید بسیار سخت می‌سازد؛ در فولاد ابزار و فنر.	۱
W تنگستن	↑ سختی گرم و مقاومت سایش (کاربید)	—	فولاد تندبر (HSS) و ابزار گرم‌کار.	۱
Ti تیتانیوم	↑ ریزدانگی؛ در زنگ‌نزن از خوردگی مرزدانه جلوگیری می‌کند	—	کاربید و نیترید قوی؛ اکسیژن‌زدای بسیار قوی. کربن را می‌گیرد تا کروم آزاد بماند.	۱، ۴، ۵
Nb نیوبیوم	↑ استحکام تسلیم و ریزدانگی (در مقدار خیلی کم)	—	کاربید قوی؛ در فولادهای ریزآلیاژ پراستحکام (HSLA).	۱
Al آلومینیوم	↑ اکسیژن‌زدایی، کنترل اندازه‌ی دانه، سختی لایه‌ی نیتریده	—	حدود ۰٫۹۵ تا ۱٫۳۰٪ در فولاد مخصوص نیتریدینگ.	۱
Cu مس	↑ مقاومت خوردگی جوی (فولاد هوازده)، کمی استحکام	↓ ترک سطحی در فورج گرم (در مقدار زیاد)	مقدارهای معمول ۰٫۱ تا ۰٫۴٪.	۱، ۴
B بور	↑ سختی‌پذیری (بسیار قوی، با مقدار خیلی کم)	—	فقط حدود ۰٫۰۰۱ تا ۰٫۰۰۳٪ لازم است؛ بیشتر از آن مضر است.	۱
S گوگرد	↑ ماشین‌کاری (به‌صورت سولفید منگنز)	↓ چقرمگی، فورج‌پذیری گرم، جوش‌پذیری و مقاومت خوردگی	در فولادهای ماشین‌کاری آسان عمداً اضافه می‌شود؛ در بقیه ناخالصی مضر است.	۲، ۳، ۴
P فسفر	↑ استحکام و مقاومت خوردگی جوی (کمی)؛ همراه گوگرد ماشین‌کاری	↓ چقرمگی (ترد می‌کند)	معمولاً ناخالصی مضر؛ مقدار کم عمداً در بعضی فولادها.	۳، ۴
Pb سرب	↑ ماشین‌کاری (براده‌ی کوتاه و سطح تمیز)	↓ تقریباً بدون اثر روی خواص مکانیکی	در فولاد ماشین‌کاری آسان، حدود ۰٫۲ تا ۰٫۵٪.	۴
Ca کلسیم	↑ ماشین‌کاری بدون عیب‌های گوگرد و فسفر؛ کنترل شکل ناخالصی‌ها و چقرمگی	—	مقدار خیلی کم.	۱، ۳

پانوشت:

Wikipedia — Alloy steel (قاعده‌ی ۵٪، استحکام از محلول جامد و کاربید، کاربیدسازها، بور، آلومینیوم، کلسیم و ...).
ISSF — The Stainless Steel Family (حداقل ۱۰٫۵٪ کروم، لایه‌ی محافظ، ۸٪ نیکل، گوگرد و ماشین‌کاری).
Aalco — Alloying Elements in Stainless Steel (مولیبدن و حفره‌ای شدن، گوگرد، فسفر، کلسیم).
Kovintrade — Chemical elements in steel (گوگرد، فسفر، سرب، مس، تیتانیوم، منگنز؛ به انگلیسی).
steeldata.info — Alloying elements (پایدارکننده‌ی آستنیت و فریت، کروم، نیکل، تیتانیوم).
اثر کربن، سیلیسیم (مقاومت اکسیداسیون)، وانادیم (ریزدانگی)، نیوبیوم و بعضی جمله‌های دیگر مستقیماً در این پنج منبع تأیید نشده‌اند و از اصول پایه‌ی متالورژی آمده‌اند (ردیف‌هایی که شماره‌ی منبع ندارند یا فقط بخشی از آن‌ها منبع دارد)؛ برای کار حساس به برگه‌ی فنی همان فولاد یا ASM Handbook مراجعه کنید.

Ck35۱

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC1181DIN 1.1181

قطعات اتومبیل‌ها و موتورها، مهندسی مکانیک، محور قطار، شافت‌های صنعتی

C۰٫۳۵Si۰٫۲۵Mn۰٫۶۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۰۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

سخت‌کردن °C۸۴۰–۸۷۰ ، ۸۵۰–۸۸۰

برگشت (تمپر) °C۵۵۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM1035(SAE)

ژاپن — JISS35C

انگلیس — B.S.080M36

ایتالیا — UNIC35

روسیه — GOST35

سوئد — SS1572

بوهلر (جدید)V935

بوهلر (قدیم)ENH

پُلدیW6W

زارشتال (روشلینگ)R3

Ck45۲

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC1191DIN 1.1191

قطعات اتومبیل‌ها و موتورها، مهندسی مکانیک، شافت‌ها و غلطک‌های صنعتی

C۰٫۴۵Si۰٫۲۵Mn۰٫۶۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۰۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

سخت‌کردن °C۸۲۰–۸۵۰ ، ۸۳۰–۸۶۰

برگشت (تمپر) °C۵۵۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM1045(SAE)

ژاپن — JISS45CM

انگلیس — B.S.080M46

ایتالیا — UNIC45

روسیه — GOST45

سوئد — SS1672

بوهلر (جدید)V945

بوهلر (قدیم)H.EH

پُلدیW6H

زارشتال (روشلینگ)RM4

C45۳

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC0503DIN 1.0503

قطعات ماشین‌آلات با تنش استاندارد

C۰٫۴۵Si۰٫۲۵Mn۰٫۶۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۰۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

سخت‌کردن °C۸۲۰–۸۵۰ ، ۸۳۰–۸۶۰

برگشت (تمپر) °C۵۵۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM1045(SAE)

ژاپن — JISS45C

انگلیس — B.S.080M46

ایتالیا — UNIC45

روسیه — GOST45

سوئد — SS1650

C55۴

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC0535DIN 1.0535

شفت‌های دندانه‌دار و چرخ‌دنده‌ها - چرخ قطار

C۰٫۵۵Si۰٫۲۵Mn۰٫۷۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

سخت‌کردن °C۸۰۵–۸۳۵ ، ۸۱۵–۸۴۵

برگشت (تمپر) °C۵۵۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM1055(SAE)

ژاپن — JISS55C

انگلیس — B.S.070M55

ایتالیا — UNIC55

روسیه — GOST55

سوئد — SS1655

Ck60۵

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC1221DIN 1.1221

قطعات اتومبیل‌ها و موتورها، مهندسی مکانیک

C۰٫۶۱Si۰٫۳۵Mn۰٫۷۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

سخت‌کردن °C۸۰۰–۸۳۰ ، ۸۱۰–۸۴۰

برگشت (تمپر) °C۵۵۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM1064(SAE)

ژاپن — JISS58C

انگلیس — B.S.060A62

ایتالیا — UNIC60

روسیه — GOST60GA

سوئد — SS1665

بوهلر (جدید)V960

36CrNiMo4۶

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC6511DIN 1.6511

محور بازوهای اکسل‌ها - شاتون‌ها - میل مرغک‌ها

C۰٫۳۶Si۰٫۲۵Mn۰٫۶۵Cr۱٫۰۵Mo۰٫۲Ni۱٫۰۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

سخت‌کردن °C۸۲۰–۸۵۰

برگشت (تمپر) °C۵۴۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM6342H(AMS)

انگلیس — B.S.36CrNiMo4

ایتالیا — UNI36CrNiMo4

روسیه — GOST40ChGNM

بوهلر (جدید)V165

بوهلر (قدیم)VCN100

پُلدیBOZI

زارشتال (روشلینگ)MONIX 10

40NiCrMo8-4۷

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC6562DIN 1.6562

عموماً در صنایع خودروسازی و ماشین‌سازی برای ساخت تجهیزات با استحکام بالا

C۰٫۴Si۰٫۳Mn۰٫۸Cr۰٫۸Mo۰٫۳۵Ni۱٫۸AL ۰٫۰۲۸

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

سخت‌کردن °C۸۲۰–۸۵۰

برگشت (تمپر) °C۵۴۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنروغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM4340(SAE)

ژاپن — JISSNB22-4

انگلیس — B.S.817M40

ایتالیا — UNI40NiCrMo7

30CrNiMo8۸

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC6580DIN 1.6580

قطعات ماشین‌آلات برای نیازهای حاد - شافت‌های مربوط به صنایع سیمان - شافت لوکوموتیوها

C۰٫۳Si۰٫۳Mn۰٫۵Cr۲Mo۰٫۳۵Ni۲

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

سخت‌کردن °C۸۳۰–۸۶۰

برگشت (تمپر) °C۵۴۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنروغن

معادل در استانداردهای دیگر

ژاپن — JISSNCM1

انگلیس — B.S.30CrNiMo8

ایتالیا — UNI30CrNiMo8

بوهلر (جدید)V145

بوهلر (قدیم)VCN200

پُلدیBOZS

زارشتال (روشلینگ)MONIX2

34CrNiMo6۹

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC6582DIN 1.6582

میل‌لنگ‌ها - شفت‌های خارج از مرکز - قطعات چرخ‌دنده‌ها - شافت‌های مربوط به صنایع سیمان

C۰٫۳۴Si۰٫۳Mn۰٫۵Cr۱٫۵Mo۰٫۲Ni۱٫۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

سخت‌کردن °C۸۳۰–۸۶۰

برگشت (تمپر) °C۵۴۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنروغن

معادل در استانداردهای دیگر

ژاپن — JISSNCM9

انگلیس — B.S.34CrNiMo6

ایتالیا — UNI34CrNiMo6

روسیه — GOST38Ch2N2MA

سوئد — SS34CrNiMo6

سوئد — ASSAB705

بوهلر (جدید)V155

بوهلر (قدیم)VCN150

پُلدیBOZD

زارشتال (روشلینگ)MONIX15

41Cr4۱۰

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC7035DIN 1.7035

اکسل‌ها - سرمحور اکسل‌ها - اجزا فرمان - قطعات اکسترژن سد

C۰٫۴۱Si۰٫۲۵Mn۰٫۶۵Cr۱٫۰۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۸۰–۷۲۰

سخت‌کردن °C۸۲۰–۸۵۰ ، ۸۳۰–۸۶۰

برگشت (تمپر) °C۵۴۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM5140(SAE)

ژاپن — JISSCr4

انگلیس — B.S.530M40

ایتالیا — UNI41Cr4

روسیه — GOST40Ch

بوهلر (جدید)V500

پُلدیAUTO D

زارشتال (روشلینگ)VC135

25CrMo4۱۱

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC7218DIN 1.7218

اجزا و قطعات وسایط نقلیه - میل اکسل‌ها - بازوهای اکسل‌ها - قطعات توربین و تجهیزات سرچاهی نفت

C۰٫۲۶Si۰٫۳Mn۰٫۷Cr۱٫۱Mo۰٫۲۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۸۰–۷۲۰

سخت‌کردن °C۸۴۰–۸۷۰ ، ۸۵۰–۸۸۰

برگشت (تمپر) °C۵۴۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM4130(SAE)

ژاپن — JISSCM22

انگلیس — B.S.25CrMo4

ایتالیا — UNI25CrMo4

روسیه — GOST20ChM

سوئد — SS25CrMo4

سوئد — ASSAB707

بوهلر (جدید)V340

بوهلر (قدیم)VCL135

پُلدیCM3

زارشتال (روشلینگ)MO25

34CrMo4۱۲

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC7220DIN 1.7220

رینگ‌های تایر - اجزا ساختاری با چقرمگی بالا در خودرو و هواپیما - غلطک‌های صنایع فولاد - میل‌لنگ‌ها - میل اکسل‌ها

C۰٫۳۴Si۰٫۳Mn۰٫۷Cr۱٫۱Mo۰٫۲

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۸۰–۷۲۰

سخت‌کردن °C۸۳۰–۸۶۰ ، ۸۴۰–۸۷۰

برگشت (تمپر) °C۵۴۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM4130(SAE)

ژاپن — JISSCCrN3

انگلیس — B.S.34CrMo4

ایتالیا — UNI39CrMo4KB

روسیه — GOST35ChM

سوئد — SS34CrMo4

سوئد — ASSAB709M

بوهلر (جدید)V330

پُلدیCM4

42CrMo4۱۳

فولادهای قابل عملیات حرارتیمارک IASC7225DIN 1.7225

چرخ‌دنده‌ها - پینیون‌ها - شاتون‌ها - غلطک‌های صنایع سیمان و فولاد - پیچ‌های مقاوم - میله‌های اتصال

C۰٫۴۱Si۰٫۳Mn۰٫۷Cr۱٫۱Mo۰٫۲

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۸۰–۷۲۰

سخت‌کردن °C۸۲۰–۸۵۰ ، ۸۳۰–۸۶۰

برگشت (تمپر) °C۵۴۰–۶۸۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM4140(SAE)

ژاپن — JISSCM4

انگلیس — B.S.708M40

ایتالیا — UNI38CrMo4KB

سوئد — SS42CrMo4

سوئد — ASSAB709

بوهلر (جدید)V320

بوهلر (قدیم)VCL 140

پُلدیCM5

زارشتال (روشلینگ)MO40

14NiCr14۱۴

فولادهای سمانتاسیونمارک IASC5752DIN 1.5752

میل بادامک‌ها - چرخ‌دنده‌های مخروطی و صاف - مفصل‌های گاردان - پین‌ها برای تنش‌های استاندارد

C۰٫۱۴Si۰٫۳Mn۰٫۴۵Cr۰٫۷Ni۳٫۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۵۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

کربن‌دهی (سمانتاسیون) °C۸۸۰–۹۸۰

آنیل میانی °C۶۲۰–۶۵۰

سخت‌کردن مغز °C۸۳۰–۸۶۰

سخت‌کردن سطح °C۷۸۰–۸۰۰

برگشت (تمپر) °C۱۵۰–۲۰۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM3310(SAE)

ژاپن — JISSNC22

انگلیس — B.S.655H13

بوهلر (جدید)E200

پُلدیTEM

15CrNi6۱۵

فولادهای سمانتاسیونمارک IASC5919DIN 1.5919

چرخ‌دنده‌ها - چرخ‌زنجیرها - محور و قطعات تحت تنش زیاد با ابعاد کوچک برای اتومبیل‌ها

C۰٫۱۷Si۰٫۳Mn۰٫۵Cr۱٫۵Ni۱٫۶

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۵۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

کربن‌دهی (سمانتاسیون) °C۸۸۰–۹۸۰

آنیل میانی °C۶۳۰–۶۵۰

سخت‌کردن مغز °C۸۳۰–۸۷۰

سخت‌کردن سطح °C۷۸۰–۸۲۰

برگشت (تمپر) °C۱۵۰–۲۰۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM4320(SAE)

سوئد — ASSAB2512

بوهلر (جدید)E230

پُلدیCN1

18CrNi8۱۶

فولادهای سمانتاسیونمارک IASC5920DIN 1.5920

چرخ‌های تخت - پینیون‌های محرک - چرخ‌دنده‌ها برای تنش‌های بالا در ابعاد بزرگ‌تر

C۰٫۱۸Si۰٫۳Mn۰٫۵Cr۲Ni۲

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۵۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

کربن‌دهی (سمانتاسیون) °C۸۸۰–۹۸۰

آنیل میانی °C۶۳۰–۶۵۰

سخت‌کردن مغز °C۸۴۰–۸۷۰

سخت‌کردن سطح °C۸۰۰–۸۳۰

برگشت (تمپر) °C۱۵۰–۲۰۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

سوئد — ASSAB7210

بوهلر (جدید)E220

بوهلر (قدیم)ECN200

پُلدیBEYG OE2

زارشتال (روشلینگ)RECN

16MnCr5۱۷

فولادهای سمانتاسیونمارک IASC7131DIN 1.7131

چرخ‌دنده‌های کوچک - میل مرغک‌ها - اجزا فرمان - محورها - پینیا - سنبه‌ها

C۰٫۱۷Si۰٫۳Mn۱٫۲Cr۰٫۹

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۵۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

کربن‌دهی (سمانتاسیون) °C۸۸۰–۹۸۰

آنیل میانی °C۶۵۰–۶۸۰

سخت‌کردن مغز °C۸۶۰–۹۰۰

سخت‌کردن سطح °C۷۸۰–۸۲۰

برگشت (تمپر) °C۱۵۰–۲۰۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM5115(SAE)

انگلیس — B.S.527M17

ایتالیا — UNI16MnCr5

روسیه — GOST18ChG

سوئد — SS2173

سوئد — ASSAB2173

بوهلر (جدید)E410

بوهلر (قدیم)EM80

پُلدیCE2

زارشتال (روشلینگ)EC80

20MnCr5۱۸

فولادهای سمانتاسیونمارک IASC7147DIN 1.7147

چرخ‌دنده‌ها - میل مرغک با اندازه متوسط وسایط نقلیه و دنده‌ها

C۰٫۲Si۰٫۲۵Mn۱٫۲۵Cr۱٫۱۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۵۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

کربن‌دهی (سمانتاسیون) °C۸۸۰–۹۸۰

آنیل میانی °C۶۵۰–۶۸۰

سخت‌کردن مغز °C۸۶۰–۹۰۰

سخت‌کردن سطح °C۷۸۰–۸۲۰

برگشت (تمپر) °C۱۵۰–۲۰۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM5120(SAE)

ژاپن — JISSMNC21H

ایتالیا — UNI20MnCr5

سوئد — ASSABSMNC21H

بوهلر (جدید)E400

پُلدیCE4

زارشتال (روشلینگ)EC100

20MnCrS5۱۹

فولادهای سمانتاسیونمارک IASC7149DIN 1.7149

اجزا و مفصل‌ها - چرخ‌های تخت - دنده‌ها و مخروطی

C۰٫۲Si۰٫۲۵Mn۱٫۳Cr۱٫۲S ۰٫۰۳

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۵۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

کربن‌دهی (سمانتاسیون) °C۸۸۰–۹۸۰

آنیل میانی °C۶۵۰–۶۸۰

سخت‌کردن مغز °C۸۶۰–۹۰۰

سخت‌کردن سطح °C۷۸۰–۸۲۰

برگشت (تمپر) °C۱۵۰–۲۰۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

بوهلر (جدید)E401

13CrMo4-5۲۰

فولادهای مقاوم به دمای بالامارک IASC7335DIN 1.7335

کلکتورها - لوله‌های بویلرهای آبی و سوپرهیترها - غلطک‌های صنایع فولاد مقاوم تا دمای ۵۳۰ درجه سانتی‌گراد

C۰٫۱۳Si۰٫۲۵Mn۰٫۶Cr۱Mo۰٫۴۵Cu≤۰٫۳۰

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۰۰

آنیل °C۶۰۰–۷۰۰

سخت‌کردن °C۸۹۰–۹۵۰

برگشت (تمپر) °C۶۳۰–۷۳۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA182(F12)ASTM

ژاپن — JISSFVAF12

انگلیس — B.S.13CrMo4-5

ایتالیا — UNI13CrMo4-5

روسیه — GOST12ChM

سوئد — SS2216

بوهلر (جدید)D330

21CrMoV5-11۲۱

فولادهای مقاوم به دمای بالامارک IASC8070DIN 1.8070

پیچ‌ها و مهره‌ها - شافت‌های مقاوم در دماهای بالا تا ۵۳۰ درجه - غلطک‌های صنایع فولاد

C۰٫۲۱Si۰٫۴۵Mn۰٫۴۵Cr۱٫۱Mo۱٫۳۵Ni۰٫۴۵V۰٫۳

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۰۰

آنیل °C۶۵۰–۷۴۰

سخت‌کردن °C۹۰۰–۹۵۰

برگشت (تمپر) °C۶۸۰–۷۴۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

معادلی در جدول ثبت نشده است.

24CrMo5۲۲

فولادهای مقاوم به دمای بالامارک IASC7258DIN 1.7258

پیچ‌ها و مهره‌ها - قطعات بویلر - قطعات حرارتی مقاوم تا دمای ۵۳۰ درجه سانتی‌گراد

C۰٫۲۶Si۰٫۳Mn۰٫۷Cr۱٫۱Mo۰٫۲۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۰۰

آنیل °C۶۸۰–۷۲۰

سخت‌کردن °C۹۰۰–۹۵۰

برگشت (تمپر) °C۶۵۰–۷۱۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

ژاپن — JISSCM14

بوهلر (جدید)V340

X210Cr12۲۳

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2080DIN 1.2080

ابزارهای تراشکاری و پانچ کردن برای شرایط حاد - تیغه‌های برش - ابزار داخل تراشی (برقونی)

C۲Si۰٫۲۵Mn۰٫۳Cr۱۱

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۸۰۰–۸۵۰

سخت‌کردن °C۹۴۰–۹۷۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۴۰۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA681(D3)ASTM

ژاپن — JISSKD1

انگلیس — B.S.BD3

ایتالیا — UNIX205Cr12KU

روسیه — GOSTCh12

سوئد — ASSABUSB SR1

بوهلر (جدید)K100

بوهلر (قدیم)SPK

پُلدی2002

زارشتال (روشلینگ)RCC

X165CrMoV12۲۴

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2601DIN 1.2601

ابزارهای تراشکاری حساس به شکست - کلاهک‌ها - قالب‌های کله‌زنی - تیغه‌های برشی - ابزارهای داخل تراشی

C۱٫۶Si۰٫۳۵Mn۰٫۳Cr۱۱٫۵Mo۰٫۶V۰٫۲W۰٫۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۸۰۰–۸۵۰

سخت‌کردن °C۹۸۰–۱۰۱۰ ، ۱۰۵۰–۱۰۸۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۴۰۰ ، ۵۲۰–۵۷۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک - هوا همراه با نیتراسیون

معادل در استانداردهای دیگر

ایتالیا — UNIX165CrMoW12KU

سوئد — ASSABXW41

بوهلر (جدید)K105

بوهلر (قدیم)SPK NL

پُلدی2002 R

زارشتال (روشلینگ)RCC SP

X210CrW12۲۵

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2436DIN 1.2436

سنبه‌ها (پانچ‌ها) و ابزارهای برشی برای شرایط حاد - برقوکارها، خان‌کش‌ها

C۲٫۱Si۰٫۳۵Mn۰٫۳۵Cr۱۱٫۵W۰٫۷

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۸۰۰–۸۵۰

سخت‌کردن °C۹۵۰–۹۸۰ ، ۱۰۲۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۴۰۰ ، ۵۰۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک - هوا همراه با نیتراسیون

معادل در استانداردهای دیگر

ایتالیا — UNIX215CrW121KU

سوئد — SS2312

سوئد — ASSABXW5

بوهلر (جدید)K107

بوهلر (قدیم)SPKR

پُلدی2002 SP

زارشتال (روشلینگ)RCC EXTRA

X155CrVMo12-1۲۶

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2379DIN 1.2379

قالب‌های تراش حساس به شکست - قالب‌های نورد پیچ - برقوزن‌ها - کلاهک‌ها - غلطک‌های برش صنایع پروفیل‌ساز

C۱٫۵۵Si۰٫۳Mn۰٫۳Cr۱۱٫۵Mo۰٫۷V۱

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۸۰۰–۸۵۰

سخت‌کردن °C۱۰۲۰–۱۰۴۰ ، ۱۰۶۰–۱۰۸۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۴۰۰ ، ۵۲۰–۵۷۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک - هوا همراه با نیتراسیون

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA681(D2)ASTM

ژاپن — JISSKD11

انگلیس — B.S.BD2

ایتالیا — UNIX155CrVMo121KU

سوئد — SS2310

سوئد — ASSABUHB-SR21

بوهلر (جدید)K110

زارشتال (روشلینگ)RCC SUPRA

X100CrMoV51۲۷

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2363DIN 1.2363

ابزارهای پانچ و برش‌کاری برای مصالح با ضخامت متوسط - کلاهک‌ها

C۰٫۹۸Si۰٫۳Mn۰٫۵Cr۵٫۱Mo۱V۰٫۱۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۸۰۰–۸۵۰

سخت‌کردن °C۹۵۰–۹۸۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۴۰۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA2(AISI)

ژاپن — JISSKD12

انگلیس — B.S.BA2

ایتالیا — UNIX100CrMoV51KU

سوئد — SS2260

بوهلر (جدید)K305

X45NiCrMo4۲۸

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2767DIN 1.2767

قالب‌ها - ابزارهای برجسته‌کاری، ابزار خم‌کاری - تیغه‌های برش برای مصالح ضخیم

C۰٫۴۵Si۰٫۲۵Mn۰٫۴Cr۱٫۳Mo۰٫۲۵Ni۴

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۱۰–۶۵۰

سخت‌کردن °C۸۴۰–۸۷۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۴۰۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

ایتالیا — UNI40NiCrMoV16KU

بوهلر (جدید)K600

بوهلر (قدیم)NWN

پُلدیCNB

زارشتال (روشلینگ)RAB W

115CrV3۲۹

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2210DIN 1.2210

مته‌های مارپیچ و قلاویزها - برقوزن‌ها - مته خزینه - ابزار رنده‌کاری و پانچ

C۱٫۱۸Si۰٫۲۵Mn۰٫۳Cr۰٫۷V۰٫۱

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۷۱۰–۷۵۰

سخت‌کردن °C۷۸۰–۸۱۰ ، ۸۱۰–۸۴۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۴۰۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA681(L2)ASTM

ایتالیا — UNI107CrV3KU

سوئد — ASSABSILVER S

بوهلر (جدید)K510

بوهلر (قدیم)CV

پُلدیDS SPECIAL

زارشتال (روشلینگ)RTS

100MnCrW4۳۰

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2510DIN 1.2510

ابزار تراشکاری برای پیچ‌تراشی - تیغه‌فرزها - برقوکار - پرگارهای آهنی

C۰٫۹۵Si۰٫۳Mn۱٫۱Cr۰٫۵V۰٫۱۲W۰٫۶

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۷۱۰–۷۵۰

سخت‌کردن °C۷۸۰–۸۲۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۴۰۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA681(O1)ASTM

انگلیس — B.S.B01

ایتالیا — UNI95MnWCr5KU

سوئد — ASSABDF2

بوهلر (جدید)K460

بوهلر (قدیم)AMUTIT S

پُلدیSTABIL K

زارشتال (روشلینگ)RUS 3

60WCrV7۳۱

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2550DIN 1.2550

سنبه‌ها برای ریل‌ها و ورق‌ها - تیغه‌های برش سرد - قالب‌های بازشو - مقارها

C۰٫۶۳Si۰٫۶Mn۰٫۳Cr۱٫۱V۰٫۱۸W۱٫۹۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۷۱۰–۷۵۰

سخت‌کردن °C۸۷۰–۹۰۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۴۰۰

محیط خنک‌کردنروغن

معادل در استانداردهای دیگر

ایتالیا — UNI55WCrV8KU

بوهلر (جدید)K455

بوهلر (قدیم)KL,KLD

پُلدیTENAX NB

زارشتال (روشلینگ)RTWK

45WCrV7۳۲

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2542DIN 1.2542

ابزار برش برای ورق‌های ضخیم همچنین ابزارهای قالب‌های دستگاه‌های پنوماتیک

C۰٫۴۸Si۰٫۹Mn۰٫۳Cr۱V۰٫۱۸W۱٫۹۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۷۱۰–۷۵۰

سخت‌کردن °C۸۳۰–۸۵۰ ، ۸۹۰–۹۲۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۴۰۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA681(S1)ASTM

انگلیس — B.S.BS1

ایتالیا — UNI45WCrV8KU

روسیه — GOST5ChW2SF

سوئد — SS2710

سوئد — ASSABM4

بوهلر (جدید)K450

پُلدیTENAX N

زارشتال (روشلینگ)RTW2H

90MnCrV8۳۳

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2842DIN 1.2842

ابزارهای تراشکاری و سوراخ‌کاری - تیغه‌های برش کوچک - برقوکارها - شیارزن‌ها

C۰٫۹Si۰٫۲۵Mn۲Cr۰٫۳۵V۰٫۱۳

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۸۰–۷۲۰

سخت‌کردن °C۷۹۰–۸۲۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۳۰۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA681(O2)ASTM

انگلیس — B.S.BO2

ایتالیا — UNI90MnVCr8KU

سوئد — ASSABUHB AROS

بوهلر (جدید)K720

بوهلر (قدیم)MST

پُلدیSTABIL K

زارشتال (روشلینگ)RUS

100Cr6۳۴

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2067DIN 1.2067

مرغک‌های ماشین‌های تراش - دریل‌ها - ابزارهای پیچ‌تراش - تیغه‌های فرز - برقوزن‌ها

C۱Si۰٫۳Mn۰٫۳۵Cr۱٫۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۷۱۰–۷۵۰

سخت‌کردن °C۸۰۰–۸۲۰ ، ۸۳۰–۸۶۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۴۰۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA681(L3)ASTM

ژاپن — JISSUJ2

انگلیس — B.S.BL3

روسیه — GOSTCh

بوهلر (جدید)K200

100CrMn6۳۵

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC3520DIN 1.3520

فولادهای بلبرینگ و رولبرینگ - مفصل‌ها و دیسک‌ها با ضخامت مؤثر ۵۰ میلی‌متر

C۰٫۹Si۰٫۵Mn۱٫۱Cr۱٫۵Cu≤۰٫۳۰

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۵۰–۸۰۰

سخت‌کردن °C۸۳۰–۸۷۰

برگشت (تمپر) °C۱۵۰–۱۷۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA485(2)ASTM

روسیه — GOSTSchCh15SG

پُلدیCRK3R

50NiCr13۳۶

فولادهای ابزاری سردکارمارک IASC2721DIN 1.2721

انواع قالب‌های کله‌زنی سردکار برای تنش‌های بالا - قالب‌های دنده‌زنی مارپیچ - تیغه‌های برش‌کاری

C۰٫۵Si۰٫۲۵Mn۰٫۵Cr۱Ni۳٫۱

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۱۰–۶۵۰

سخت‌کردن °C۸۴۰–۸۷۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۴۰۰

محیط خنک‌کردنروغن

معادل در استانداردهای دیگر

بوهلر (جدید)K605

X38CrMoV5-3۳۷

فولادهای ابزاری گرم‌کارمارک IASC2367DIN 1.2367

قالب‌های آهنگری تحت شرایط حاد و قالب‌های اکستروژن

C۰٫۳۹Si۰٫۲۵Mn۰٫۳Cr۵Mo۲٫۹V۰٫۵۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۵۰–۸۰۰

سخت‌کردن °C۱۰۳۰–۱۰۸۰

برگشت (تمپر) °C۴۰۰–۷۰۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

بوهلر (جدید)W303

X32CrMoV3-3۳۸

فولادهای ابزاری گرم‌کارمارک IASC2365DIN 1.2365

قالب‌های ریخته‌گری تحت فشار برای آلیاژهای سنگین - قالب‌های پرس‌کاری

C۰٫۳۹Si۰٫۳Mn۰٫۳۵Cr۲٫۹Mo۲٫۸V۰٫۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۵۰–۸۰۰

سخت‌کردن °C۱۰۱۰–۱۰۵۰

برگشت (تمپر) °C۴۰۰–۷۰۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA681(H10)ASTM

انگلیس — B.S.BH10

ایتالیا — UNI30CrMoV1227KU

روسیه — GOST3Ch3M3F

بوهلر (جدید)W320

بوهلر (قدیم)WMD

پُلدیLN

زارشتال (روشلینگ)RPG 3

X40CrMoV5-1۳۹

فولادهای ابزاری گرم‌کارمارک IASC2344DIN 1.2344

اکستروژن‌های سرد شونده با روغن یا هوا و ماندرل‌های سوراخ‌کن شمش - پرس‌های اکستروژن

C۰٫۳۹Si۱Mn۰٫۴Cr۵٫۱Mo۱٫۳V۱

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۵۰–۸۰۰

سخت‌کردن °C۱۰۲۰–۱۰۸۰

برگشت (تمپر) °C۴۰۰–۷۰۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM6408A(AMS)

ژاپن — JISSKD61

انگلیس — B.S.BH13

ایتالیا — UNIX40CrMoV511KU

روسیه — GOST4Ch5MF1S

سوئد — SS2242

سوئد — ASSAB8407

بوهلر (جدید)W302

پُلدیTLI

زارشتال (روشلینگ)RDC 2V

X38CrMoV5-1۴۰

فولادهای ابزاری گرم‌کارمارک IASC2343DIN 1.2343

قالب‌های ریخته‌گری پرس‌های اکستروژن فلزات سبک - ابزارهای پرس‌های اکستروژن فلزات

C۰٫۳۹Si۱٫۱Mn۰٫۴Cr۵Mo۱٫۳V۰٫۴

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۵۰–۸۰۰

سخت‌کردن °C۱۰۰۰–۱۰۴۰

برگشت (تمپر) °C۴۰۰–۷۰۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM6437E(AMS)

ژاپن — JISSKD6

انگلیس — B.S.BH11

ایتالیا — UNIX37CrMoV51KU

روسیه — GOST4Ch5MFS

سوئد — ASSAB8407

بوهلر (جدید)W300

بوهلر (قدیم)USULTRA

پُلدیTLH

زارشتال (روشلینگ)RDC 2

X30WCrV5-3۴۱

فولادهای ابزاری گرم‌کارمارک IASC2567DIN 1.2567

قالب‌ها و ماتریس‌های ریخته‌گری تحت فشار - قالب‌ها برای کار با فلزات غیرآهنی

C۰٫۳۲Si۰٫۲۵Mn۰٫۳Cr۲٫۴V۰٫۶W۴٫۲۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۵۰–۸۰۰

سخت‌کردن °C۱۰۶۰–۱۱۰۰

برگشت (تمپر) °C۴۰۰–۷۰۰

محیط خنک‌کردنروغن - حمام نمک - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

ژاپن — JISSKD4

ایتالیا — UNIX30WCrV53KU

بوهلر (جدید)W105

بوهلر (قدیم)WKZ50

پُلدی212D2

زارشتال (روشلینگ)RWA

56NiCrMoV7۴۲

فولادهای ابزاری گرم‌کارمارک IASC2714DIN 1.2714

قالب‌های آهنگری گرم چکشی و هیدرولیک - ماندرل‌های آهنگری

C۰٫۵۵Si۰٫۲۵Mn۰٫۷۳Cr۱٫۱Mo۰٫۵Ni۱٫۷V۰٫۱

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۱۰۰

آنیل °C۶۵۰–۷۰۰

سخت‌کردن °C۸۷۰–۹۰۰ ، ۸۳۰–۸۷۰

برگشت (تمپر) °C۴۰۰–۶۵۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

ایتالیا — UNI55NiCrMoV7KU

روسیه — GOST5ChGNM

سوئد — ASSABSOMDE

بوهلر (جدید)W500

بوهلر (قدیم)GNME

پُلدیTBM EXTRA 1

زارشتال (روشلینگ)RGS1

55NiCrMoV6۴۳

فولادهای ابزاری گرم‌کارمارک IASC2713DIN 1.2713

قالب‌های آهنگری گرم چکشی و هیدرولیک - اکستروژن فلزات و ابزارهای اکستروژن لوله

C۰٫۵۵Si۰٫۲۵Mn۰٫۷۵Cr۰٫۷Mo۰٫۳Ni۱٫۶۵V۰٫۱

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۸۰–۷۱۰

سخت‌کردن °C۸۴۰–۸۷۰

برگشت (تمپر) °C۵۰۰–۶۵۰

محیط خنک‌کردنروغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA681(L6)ASTM

ژاپن — JISSKT4

انگلیس — B.S.BH224/5

روسیه — GOST5ChNM

سوئد — ASSABALVAR14

بوهلر (جدید)W501

بوهلر (قدیم)GNM

پُلدیTBM1

زارشتال (روشلینگ)RGS1

21CrMo10۴۴

فولادهای ابزاری گرم‌کارمارک IASC2313DIN 1.2313

محفظه‌های تزریق دستگاه‌های ریخته‌گری تحت فشار - قالب‌های سانتریفیوژ برای لوله‌سازی

C۰٫۲۱Si۰٫۳Mn۰٫۳Cr۲٫۴Mo۰٫۴۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۷۰۰–۷۴۰

سخت‌کردن °C۹۲۰–۹۵۰

برگشت (تمپر) °C۳۰۰–۶۵۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

بوهلر (جدید)W329

C45W۴۵

فولادهای ابزار کربنیمارک IASC1730DIN 1.1730

چکش‌ها - چنگک‌ها - تبرها - کاردها - تیغه‌های برش - پیچ‌گوشتی‌ها

C۰٫۴۴Si۰٫۲۵Mn۰٫۷

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۶۸۰–۷۱۰

سخت‌کردن °C۸۰۰–۸۳۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۳۰۰

محیط خنک‌کردنآب

معادل در استانداردهای دیگر

بوهلر (جدید)K945

پُلدیT6H EXTRA

C60W۴۶

فولادهای ابزار کربنیمارک IASC1740DIN 1.1740

نگهدارنده ابزارها - میله‌ها - جاسوزنی - چکش‌های سنگ‌شکن

C۰٫۶Si۰٫۳Mn۰٫۷

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۰۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۸۰–۷۱۰

سخت‌کردن °C۷۹۰–۸۲۰ ، ۸۰۰–۸۳۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۳۰۰

محیط خنک‌کردنآب - روغن

معادل در استانداردهای دیگر

ژاپن — JISSK6M

سوئد — ASSAB760

بوهلر (جدید)K960

بوهلر (قدیم)MS60

پُلدیT5W EXTRA

زارشتال (روشلینگ)T5

C80W1۴۷

فولادهای ابزار کربنیمارک IASC1525DIN 1.1525

ابزار ضربه‌ای برش و پانچ در حالت سرد - قالب‌های برش و پانچ - قالب‌های بازشو

C۰٫۸Si۰٫۲Mn۰٫۲

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۰۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۸۰–۷۱۰

سخت‌کردن °C۷۸۰–۸۱۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۳۰۰

محیط خنک‌کردنآب

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA686(W1)ASTM

ایتالیا — UNIC80KU

روسیه — GOSTU8A-1

بوهلر (جدید)K980

C105W1۴۸

فولادهای ابزار کربنیمارک IASC1545DIN 1.1545

ابزار برش و پانچ - تیغه‌های برشی - قالب‌های برجسته‌کاری توپر و توخالی

C۱٫۰۵Si۰٫۲Mn۰٫۲

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۰۰–۱۰۰۰

آنیل °C۶۸۰–۷۱۰

سخت‌کردن °C۷۷۰–۸۰۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۳۰۰

محیط خنک‌کردنآب

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMT72301(UNS)

انگلیس — B.S.EZH

ایتالیا — UNIC100KU

روسیه — GOSTU10A-1

سوئد — SS1880

بوهلر (جدید)K990

بوهلر (قدیم)PMH100

پُلدیEZH

زارشتال (روشلینگ)RB10

C105W2۴۹

فولادهای ابزار کربنیمارک IASC1645DIN 1.1645

ابزار سنگ‌تراشی برای سنگ‌های تخت - ابزار برجسته‌کاری - داس‌ها و غیره

C۱٫۰۵Si۰٫۲Mn۰٫۲

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۰۰–۱۰۰۰

آنیل °C۶۸۰–۷۱۰

سخت‌کردن °C۷۷۰–۸۰۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۳۰۰

محیط خنک‌کردنآب

معادل در استانداردهای دیگر

ژاپن — JISSK3

روسیه — GOSTU10-1

بوهلر (جدید)K990

بوهلر (قدیم)PMH100

پُلدیPOLDI 4

زارشتال (روشلینگ)RB10

CK75۵۰

فولادهای فنرمارک IASC1248DIN 1.1248

تولید فنر با دقت ابعادی و کیفیت سطح بالا

C۰٫۷۵Si۰٫۲۵Mn۰٫۷

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۵۰–۶۹۰

سخت‌کردن °C۸۱۰–۸۴۰

برگشت (تمپر) °C۳۰۰–۵۰۰

محیط خنک‌کردنروغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM1075(SAE)

انگلیس — B.S.060A78

روسیه — GOST75(A)

سوئد — SS1774

50CrV4۵۱

فولادهای فنرمارک IASC8159DIN 1.8159

فنرهای چندلایه‌ای - مارپیچ - تخت و میله‌های تحت پیچش

C۰٫۵Si۰٫۲۵Mn۰٫۹Cr۱V۰٫۱۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۶۴۰–۶۸۰

سخت‌کردن °C۸۳۰–۸۶۰

برگشت (تمپر) °C۳۵۰–۵۵۰

محیط خنک‌کردنروغن

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM6150(SAE)

ژاپن — JISSUP10

انگلیس — B.S.51CrVA

ایتالیا — UNI50CrV4

روسیه — GOST50ChFA

سوئد — SS2230

بوهلر (جدید)F550

بوهلر (قدیم)CRV

پُلدیCV4

زارشتال (روشلینگ)F2K

40CrMnMoS-8-6۵۲

فولادهای قالب پلاستیکمارک IASC2312DIN 1.2312

قالب‌های پلاستیک با سایز متوسط و بزرگ - ابزار جهت فرآیند پلاستیک مصنوعی

C۰٫۴Si۰٫۴Mn۱٫۵Cr۱٫۹Mo۰٫۲S ۰٫۰۷۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۷۲۰–۷۴۰

سخت‌کردن °C۸۴۰–۸۶۰ ، ۸۶۰–۸۸۰

برگشت (تمپر) °C۶۰۰–۶۵۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

سوئد — ASSAB718

بوهلر (جدید)M200

پُلدیGS3

زارشتال (روشلینگ)MFRS

X42Cr13۵۳

فولادهای قالب پلاستیکمارک IASC2083DIN 1.2083

قالب پلاستیک برای شرایط شیمیایی و سایش

C۰٫۴۲Si≤۱٫۰Mn≤۱٫۰Cr۱۲

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۷۳۰–۷۸۰

سخت‌کردن °C۱۰۰۰–۱۰۵۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۲۰۰

محیط خنک‌کردنروغن

معادل در استانداردهای دیگر

سوئد — SS2314

بوهلر (جدید)M310

40CrMnMo7۵۴

فولادهای قالب پلاستیکمارک IASC2311DIN 1.2311

قالب‌های پلاستیک با اندازه متوسط و بزرگ با قابلیت ماشین‌کاری و پولیش‌پذیری عالی

C۰٫۴Si۰٫۳Mn۱٫۴۵Cr۱٫۹۵Mo۰٫۲

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۷۲۰–۷۴۰

سخت‌کردن °C۸۴۰–۸۶۰ ، ۸۶۰–۸۸۰

برگشت (تمپر) °C۶۵۰–۶۷۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

ایتالیا — UNI35CrMo8KU

بوهلر (جدید)M201

X6Cr13۵۵

استنلس استیلمارک IASC4000DIN 1.4000

قطعات ساختمانی برای کار در آب و بخار

C۰٫۰۸Si۱Mn۱Cr۱۳

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۵۰–۸۰۰

سخت‌کردن °C۹۵۰–۱۰۰۰

برگشت (تمپر) °C۶۵۰–۷۵۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM403(AISI)

ژاپن — JISSUS403

انگلیس — B.S.403S17

ایتالیا — UNIX6Cr13

روسیه — GOST08Ch13

سوئد — SS2301

X12Cr13۵۶

استنلس استیلمارک IASC4006DIN 1.4006

قطعات ساختمانی برای کار در آب و بخار

C۰٫۱۱Si۰٫۴Mn۱Cr۱۲٫۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۵۰–۸۰۰

سخت‌کردن °C۹۵۰–۱۰۰۰

برگشت (تمپر) °C۶۸۰–۷۸۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM~403(AISI)

ژاپن — JISSUS410

انگلیس — B.S.410S21

ایتالیا — UNIX12Cr13

روسیه — GOST12Ch13

سوئد — SS2302

بوهلر (جدید)N100

پُلدیAK1

X6Cr17۵۷

استنلس استیلمارک IASC4016DIN 1.4016

آرماتور - اتصالات ساختمان - کارد و چنگال با مقاومت خوردگی زیاد

C۰٫۰۵Si۰٫۴Mn۰٫۴Cr۱۶٫۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۷۵۰–۱۰۵۰

آنیل °C۷۵۰–۸۵۰

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM430(AISI)

ژاپن — JISSUS430

انگلیس — B.S.430S17

ایتالیا — UNIX8Cr17

روسیه — GOST12Ch17

سوئد — SS2320

بوهلر (جدید)N200

پُلدیAK1B

X20Cr13۵۸

استنلس استیلمارک IASC4021DIN 1.4021

تیغه‌های برش در صنایع چاپ - قطعات کمپرسور و پمپ - قطعات توربین‌های بخار و آب مصرف در صنایع سدسازی

C۰٫۲Si۰٫۴Mn۰٫۴Cr۱۲٫۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۳۰–۷۸۰

سخت‌کردن °C۹۸۰–۱۰۳۰

برگشت (تمپر) °C۶۰۰–۷۵۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM420(AISI)

ژاپن — JISSUS420J1

انگلیس — B.S.420S37

ایتالیا — UNIX20Cr13

روسیه — GOST20Ch13

سوئد — SS2303

بوهلر (جدید)N320

پُلدیAK2S

زارشتال (روشلینگ)RNO

X39Cr13۵۹

استنلس استیلمارک IASC4031DIN 1.4031

فنر - رینگ - پیستون - پیچ - مصرف در صنایع سدسازی

C۰٫۳۶Si۱Mn۱Cr۱۲٫۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۵۰–۸۵۰

سخت‌کردن °C۹۸۰–۱۰۳۰

برگشت (تمپر) °C۱۰۰–۲۰۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA5.9(ER420)

انگلیس — B.S.X39Cr13

ایتالیا — UNIX40Cr14

X17CrNi16-2۶۰

استنلس استیلمارک IASC4057DIN 1.4057

غلطک‌های صنایع چاپ - مهندسی مکانیک - قالب‌های تولید بلور و شیشه

C۰٫۱۹Si۰٫۲۵Mn۰٫۴Cr۱۵٫۹Ni۱٫۶

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۶۵۰–۷۵۰

سخت‌کردن °C۹۸۰–۱۰۳۰

برگشت (تمپر) °C۶۲۰–۷۲۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM431(AISI)

ژاپن — JISSUS431

انگلیس — B.S.431S29

ایتالیا — UNIX17CrNi16-2

روسیه — GOST20Ch17N2

سوئد — SS2321

بوهلر (جدید)N350

پُلدیAKINT

X5CrNi18-10۶۱

استنلس استیلمارک IASC4301DIN 1.4301

تجهیزات مورد استفاده در صنایع غذایی با قابلیت جوشکاری - تجهیزات پزشکی و آزمایشگاهی

C۰٫۰۵Si۰٫۵Mn۱٫۴Cr۱۸٫۵Ni۹٫۵N≤۰٫۱۱

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۲۰۰

سخت‌کردن °C۱۰۰۰–۱۱۰۰

محیط خنک‌کردنآب - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM304(AISI)

ژاپن — JISSUS304

انگلیس — B.S.302S17

ایتالیا — UNIX5CrNi1810

روسیه — GOST08Ch18N10

سوئد — SS2332

بوهلر (جدید)A500

پُلدیAKV7

زارشتال (روشلینگ)ANOXIN 2P

X5CrNiMo17-12-2۶۲

استنلس استیلمارک IASC4401DIN 1.4401

قطعات و دستگاه‌های مورد استفاده در صنایع نساجی - صنایع نفت و پالایشگاه‌ها

C۰٫۰۵Si۰٫۵Mn۱٫۴Cr۱۶Mo۲٫۲Ni۱۱N≤۰٫۱۱

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۲۰۰

سخت‌کردن °C۱۰۲۰–۱۱۰۰

محیط خنک‌کردنآب - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM316(AISI)

ژاپن — JISSUS316

انگلیس — B.S.316S17

ایتالیا — UNIX5CrNiMo1712

روسیه — GOST08Ch16N11M3

سوئد — SS2347

بوهلر (جدید)A120

پُلدیAKV EXTRA7

زارشتال (روشلینگ)ANOXIN4NP

X2CrNiMo17-12-2۶۳

استنلس استیلمارک IASC4404DIN 1.4404

ساخت دستگاه‌های مورد استفاده در صنایع شیمیایی و سلولزی - صنایع نفت و گاز

C۰٫۰۳Si۰٫۵Mn۱٫۴Cr۱۷Mo۲٫۲Ni۱۱٫۵N≤۰٫۱۱

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۲۰۰

سخت‌کردن °C۱۰۲۰–۱۱۰۰

محیط خنک‌کردنآب - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM316L(AISI)

ژاپن — JISSUS316L

انگلیس — B.S.316C12

ایتالیا — UNIGX2CrNiMo1911

سوئد — SS2348

بوهلر (جدید)A200

پُلدیAKV EXTRA2

X6CrNiTi18-10۶۴

استنلس استیلمارک IASC4541DIN 1.4541

ساخت دستگاه‌ها و وسایل مورد استفاده در صنایع غذایی و شیمیایی

C۰٫۰۸Si۰٫۵Mn۱٫۸Cr۱۷Ni۱۱Ti ۵×C≤۰٫۷

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۲۰۰

سخت‌کردن °C۱۰۲۰–۱۱۰۰

محیط خنک‌کردنآب - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM321(AISI)

ژاپن — JISSUS321

انگلیس — B.S.321S12

ایتالیا — UNIX6CrNiTi1811

روسیه — GOST06Ch18N10T

سوئد — SS2337

بوهلر (جدید)A700

پُلدیAKVS9

X6CrNiMoTi17-12-2۶۵

استنلس استیلمارک IASC4571DIN 1.4571

وسایل و قطعات مورد استفاده در صنایع غذایی - نساجی - سلولزی - صنایع چاپ - صنایع نفت و گاز

C۰٫۰۸Si۰٫۵Mn۱٫۴Cr۱۸Mo۲٫۲Ni۱۱Ti ۵×C≤۰٫۷

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۲۰۰

سخت‌کردن °C۱۰۲۰–۱۱۲۰

محیط خنک‌کردنآب - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM316Ti(AISI)

ژاپن — JISSUS316Ti

انگلیس — B.S.320S18

ایتالیا — UNIX6CrNiMoTi1712

روسیه — GOST08Ch16N11M3T

سوئد — SS2350

بوهلر (جدید)A300

پُلدیAKV EXTRAS9

X15CrNiSi25-20۶۶

فولادهای نسوزمارک IASC4841DIN 1.4841

صنایع نفت - شیشه - سیمان - سرامیک - کوره‌سازی - بویلر - (پیچ و مهره - شافت و جعبه‌های سمانتاسیون و سختکاری)

C≤۰٫۲Si۲Mn≤۲Cr۲۵Ni۲۰٫۵N≤۰٫۱۱

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۰۰–۱۱۵۰

سخت‌کردن °C۱۰۵۰–۱۱۰۰

محیط خنک‌کردنآب - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM310(AISI)

ژاپن — JISSUH310

انگلیس — B.S.314S25

روسیه — GOST20Ch25N20S2

بوهلر (جدید)H525

بوهلر (قدیم)ANTINIT FFB

پُلدیAKC

زارشتال (روشلینگ)NH22

X15CrNiSi-20-12۶۷

فولادهای نسوزمارک IASC4828DIN 1.4828

صنایع نفت - شیشه - سیمان - سرامیک - کوره‌سازی - بویلر - (پیچ و مهره - شافت و جعبه‌های سمانتاسیون و سختکاری)

C≤۰٫۲Si۲Mn≤۲Cr۲۰Ni۱۲N≤۰٫۱۱

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۸۰۰–۱۱۵۰

سخت‌کردن °C۱۰۵۰–۱۱۰۰

محیط خنک‌کردنآب - هوا

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTM309(AISI)

ژاپن — JISSUH309

انگلیس — B.S.309S24

ایتالیا — UNIX16CrNi2314

روسیه — GOST20Ch20N14S2

بوهلر (جدید)H550

S10-4-3-10۶۸

فولادهای تندبرمارک IASC3207DIN 1.3207

ابزارهای ماشین‌های تراش - مخصوصاً تراش‌های اتوماتیک

C۱٫۲۶Cr۴Mo۳٫۶V۳٫۲W۹٫۵Co ۱۰٫۰

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۷۰–۸۴۰

سخت‌کردن °C۱۲۰۰–۱۲۴۰

برگشت (تمپر) °C۵۴۰–۵۷۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

ژاپن — JISSKH57

انگلیس — B.S.BT42

ایتالیا — UNIHS10-4-3-10

روسیه — GOSTR12F3K10M3-SCh

سوئد — ASSABHSP15

بوهلر (جدید)S700

HS.18-1-2-5۶۹

فولادهای تندبرمارک IASC3255DIN 1.3255

ابزارهای تراشکاری و صفحه‌تراش با استحکام و چقرمگی بالا

C۰٫۸۱Cr۴٫۳Mo۰٫۶۵V۱٫۵W۱۸Co ۴٫۷۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۷۰–۸۴۰

سخت‌کردن °C۱۲۴۰–۱۲۸۰

برگشت (تمپر) °C۵۵۰–۵۸۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA600(ASTM)

ژاپن — JISSKH3

انگلیس — B.S.BT4

ایتالیا — UNIHS18-1-1-S

بوهلر (جدید)S305

بوهلر (قدیم)SRAPIDE500

پُلدیMax.S.M.55

زارشتال (روشلینگ)GIGANT 77

S6-5-2۷۰

فولادهای تندبرمارک IASC3343DIN 1.3343

ابزارهای خان‌کشی، مته مارپیچ‌ها - تیغه‌های فرز - تیغه‌های اره‌ای دوار

C۰٫۹Cr۴٫۱Mo۵V۱٫۸W۶٫۳۵

دماهای عملیات حرارتی

آهنگری °C۹۰۰–۱۱۰۰

آنیل °C۷۷۰–۸۴۰

سخت‌کردن °C۱۱۹۰–۱۲۳۰

برگشت (تمپر) °C۵۴۰–۵۷۰

محیط خنک‌کردنروغن - هوا - حمام نمک

معادل در استانداردهای دیگر

آمریکا — AISI / SAE / ASTMA600(M2)

ژاپن — JISSKH51

انگلیس — B.S.BM2

ایتالیا — UNIHS6-5-2

روسیه — GOSTR6M5

سوئد — SS2722

سوئد — ASSABHSP41

بوهلر (جدید)S600

بوهلر (قدیم)SRAPID. MO

پُلدیMax.S.M.50

زارشتال (روشلینگ)GIGANT M5

#	نماد	مارک IASC	DIN	آمریکا	JIS ژاپن	B.S. انگلیس	UNI ایتالیا	GOST روسیه	SS سوئد	ASSAB	بوهلر	پُلدی
۱	Ck35	IASC1181	1.1181	1035(SAE)	S35C	080M36	C35	35	1572	—	V935	W6W
۲	Ck45	IASC1191	1.1191	1045(SAE)	S45CM	080M46	C45	45	1672	—	V945	W6H
۳	C45	IASC0503	1.0503	1045(SAE)	S45C	080M46	C45	45	1650	—	—	—
۴	C55	IASC0535	1.0535	1055(SAE)	S55C	070M55	C55	55	1655	—	—	—
۵	Ck60	IASC1221	1.1221	1064(SAE)	S58C	060A62	C60	60GA	1665	—	V960	—
۶	36CrNiMo4	IASC6511	1.6511	6342H(AMS)	—	36CrNiMo4	36CrNiMo4	40ChGNM	—	—	V165	BOZI
۷	40NiCrMo8-4	IASC6562	1.6562	4340(SAE)	SNB22-4	817M40	40NiCrMo7	—	—	—	—	—
۸	30CrNiMo8	IASC6580	1.6580	—	SNCM1	30CrNiMo8	30CrNiMo8	—	—	—	V145	BOZS
۹	34CrNiMo6	IASC6582	1.6582	—	SNCM9	34CrNiMo6	34CrNiMo6	38Ch2N2MA	34CrNiMo6	705	V155	BOZD
۱۰	41Cr4	IASC7035	1.7035	5140(SAE)	SCr4	530M40	41Cr4	40Ch	—	—	V500	AUTO D
۱۱	25CrMo4	IASC7218	1.7218	4130(SAE)	SCM22	25CrMo4	25CrMo4	20ChM	25CrMo4	707	V340	CM3
۱۲	34CrMo4	IASC7220	1.7220	4130(SAE)	SCCrN3	34CrMo4	39CrMo4KB	35ChM	34CrMo4	709M	V330	CM4
۱۳	42CrMo4	IASC7225	1.7225	4140(SAE)	SCM4	708M40	38CrMo4KB	—	42CrMo4	709	V320	CM5
۱۴	14NiCr14	IASC5752	1.5752	3310(SAE)	SNC22	655H13	—	—	—	—	E200	TEM
۱۵	15CrNi6	IASC5919	1.5919	4320(SAE)	—	—	—	—	—	2512	E230	CN1
۱۶	18CrNi8	IASC5920	1.5920	—	—	—	—	—	—	7210	E220	BEYG OE2
۱۷	16MnCr5	IASC7131	1.7131	5115(SAE)	—	527M17	16MnCr5	18ChG	2173	2173	E410	CE2
۱۸	20MnCr5	IASC7147	1.7147	5120(SAE)	SMNC21H	—	20MnCr5	—	—	SMNC21H	E400	CE4
۱۹	20MnCrS5	IASC7149	1.7149	—	—	—	—	—	—	—	E401	—
۲۰	13CrMo4-5	IASC7335	1.7335	A182(F12)ASTM	SFVAF12	13CrMo4-5	13CrMo4-5	12ChM	2216	—	D330	—
۲۱	21CrMoV5-11	IASC8070	1.8070	—	—	—	—	—	—	—	—	—
۲۲	24CrMo5	IASC7258	1.7258	—	SCM14	—	—	—	—	—	V340	—
۲۳	X210Cr12	IASC2080	1.2080	A681(D3)ASTM	SKD1	BD3	X205Cr12KU	Ch12	—	USB SR1	K100	2002
۲۴	X165CrMoV12	IASC2601	1.2601	—	—	—	X165CrMoW12KU	—	—	XW41	K105	2002 R
۲۵	X210CrW12	IASC2436	1.2436	—	—	—	X215CrW121KU	—	2312	XW5	K107	2002 SP
۲۶	X155CrVMo12-1	IASC2379	1.2379	A681(D2)ASTM	SKD11	BD2	X155CrVMo121KU	—	2310	UHB-SR21	K110	—
۲۷	X100CrMoV51	IASC2363	1.2363	A2(AISI)	SKD12	BA2	X100CrMoV51KU	—	2260	—	K305	—
۲۸	X45NiCrMo4	IASC2767	1.2767	—	—	—	40NiCrMoV16KU	—	—	—	K600	CNB
۲۹	115CrV3	IASC2210	1.2210	A681(L2)ASTM	—	—	107CrV3KU	—	—	SILVER S	K510	DS SPECIAL
۳۰	100MnCrW4	IASC2510	1.2510	A681(O1)ASTM	—	B01	95MnWCr5KU	—	—	DF2	K460	STABIL K
۳۱	60WCrV7	IASC2550	1.2550	—	—	—	55WCrV8KU	—	—	—	K455	TENAX NB
۳۲	45WCrV7	IASC2542	1.2542	A681(S1)ASTM	—	BS1	45WCrV8KU	5ChW2SF	2710	M4	K450	TENAX N
۳۳	90MnCrV8	IASC2842	1.2842	A681(O2)ASTM	—	BO2	90MnVCr8KU	—	—	UHB AROS	K720	STABIL K
۳۴	100Cr6	IASC2067	1.2067	A681(L3)ASTM	SUJ2	BL3	—	Ch	—	—	K200	—
۳۵	100CrMn6	IASC3520	1.3520	A485(2)ASTM	—	—	—	SchCh15SG	—	—	—	CRK3R
۳۶	50NiCr13	IASC2721	1.2721	—	—	—	—	—	—	—	K605	—
۳۷	X38CrMoV5-3	IASC2367	1.2367	—	—	—	—	—	—	—	W303	—
۳۸	X32CrMoV3-3	IASC2365	1.2365	A681(H10)ASTM	—	BH10	30CrMoV1227KU	3Ch3M3F	—	—	W320	LN
۳۹	X40CrMoV5-1	IASC2344	1.2344	6408A(AMS)	SKD61	BH13	X40CrMoV511KU	4Ch5MF1S	2242	8407	W302	TLI
۴۰	X38CrMoV5-1	IASC2343	1.2343	6437E(AMS)	SKD6	BH11	X37CrMoV51KU	4Ch5MFS	—	8407	W300	TLH
۴۱	X30WCrV5-3	IASC2567	1.2567	—	SKD4	—	X30WCrV53KU	—	—	—	W105	212D2
۴۲	56NiCrMoV7	IASC2714	1.2714	—	—	—	55NiCrMoV7KU	5ChGNM	—	SOMDE	W500	TBM EXTRA 1
۴۳	55NiCrMoV6	IASC2713	1.2713	A681(L6)ASTM	SKT4	BH224/5	—	5ChNM	—	ALVAR14	W501	TBM1
۴۴	21CrMo10	IASC2313	1.2313	—	—	—	—	—	—	—	W329	—
۴۵	C45W	IASC1730	1.1730	—	—	—	—	—	—	—	K945	T6H EXTRA
۴۶	C60W	IASC1740	1.1740	—	SK6M	—	—	—	—	760	K960	T5W EXTRA
۴۷	C80W1	IASC1525	1.1525	A686(W1)ASTM	—	—	C80KU	U8A-1	—	—	K980	—
۴۸	C105W1	IASC1545	1.1545	T72301(UNS)	—	EZH	C100KU	U10A-1	1880	—	K990	EZH
۴۹	C105W2	IASC1645	1.1645	—	SK3	—	—	U10-1	—	—	K990	POLDI 4
۵۰	CK75	IASC1248	1.1248	1075(SAE)	—	060A78	—	75(A)	1774	—	—	—
۵۱	50CrV4	IASC8159	1.8159	6150(SAE)	SUP10	51CrVA	50CrV4	50ChFA	2230	—	F550	CV4
۵۲	40CrMnMoS-8-6	IASC2312	1.2312	—	—	—	—	—	—	718	M200	GS3
۵۳	X42Cr13	IASC2083	1.2083	—	—	—	—	—	2314	—	M310	—
۵۴	40CrMnMo7	IASC2311	1.2311	—	—	—	35CrMo8KU	—	—	—	M201	—
۵۵	X6Cr13	IASC4000	1.4000	403(AISI)	SUS403	403S17	X6Cr13	08Ch13	2301	—	—	—
۵۶	X12Cr13	IASC4006	1.4006	~403(AISI)	SUS410	410S21	X12Cr13	12Ch13	2302	—	N100	AK1
۵۷	X6Cr17	IASC4016	1.4016	430(AISI)	SUS430	430S17	X8Cr17	12Ch17	2320	—	N200	AK1B
۵۸	X20Cr13	IASC4021	1.4021	420(AISI)	SUS420J1	420S37	X20Cr13	20Ch13	2303	—	N320	AK2S
۵۹	X39Cr13	IASC4031	1.4031	A5.9(ER420)	—	X39Cr13	X40Cr14	—	—	—	—	—
۶۰	X17CrNi16-2	IASC4057	1.4057	431(AISI)	SUS431	431S29	X17CrNi16-2	20Ch17N2	2321	—	N350	AKINT
۶۱	X5CrNi18-10	IASC4301	1.4301	304(AISI)	SUS304	302S17	X5CrNi1810	08Ch18N10	2332	—	A500	AKV7
۶۲	X5CrNiMo17-12-2	IASC4401	1.4401	316(AISI)	SUS316	316S17	X5CrNiMo1712	08Ch16N11M3	2347	—	A120	AKV EXTRA7
۶۳	X2CrNiMo17-12-2	IASC4404	1.4404	316L(AISI)	SUS316L	316C12	GX2CrNiMo1911	—	2348	—	A200	AKV EXTRA2
۶۴	X6CrNiTi18-10	IASC4541	1.4541	321(AISI)	SUS321	321S12	X6CrNiTi1811	06Ch18N10T	2337	—	A700	AKVS9
۶۵	X6CrNiMoTi17-12-2	IASC4571	1.4571	316Ti(AISI)	SUS316Ti	320S18	X6CrNiMoTi1712	08Ch16N11M3T	2350	—	A300	AKV EXTRAS9
۶۶	X15CrNiSi25-20	IASC4841	1.4841	310(AISI)	SUH310	314S25	—	20Ch25N20S2	—	—	H525	AKC
۶۷	X15CrNiSi-20-12	IASC4828	1.4828	309(AISI)	SUH309	309S24	X16CrNi2314	20Ch20N14S2	—	—	H550	—
۶۸	S10-4-3-10	IASC3207	1.3207	—	SKH57	BT42	HS10-4-3-10	R12F3K10M3-SCh	—	HSP15	S700	—
۶۹	HS.18-1-2-5	IASC3255	1.3255	A600(ASTM)	SKH3	BT4	HS18-1-1-S	—	—	—	S305	Max.S.M.55
۷۰	S6-5-2	IASC3343	1.3343	A600(M2)	SKH51	BM2	HS6-5-2	R6M5	2722	HSP41	S600	Max.S.M.50

فولادی با این مشخصات پیدا نشد. بخشی از نام یا یک شماره (مثل ۴۱۴۰) را امتحان کنید.

پانوشت:

داده‌های جدول (ترکیب، دماهای عملیات حرارتی، کاربرد و معادل‌ها): جدول مرجع فولادهای صنعتی شرکت IASC. اطلاعات این صفحه از روی آن جدول بازنویسی و برای خوانایی و جست‌وجو بازچینی شده است و مالکیت جدول اصلی با سازنده‌ی آن است. مرجع‌های زیر برای مراجعه و راستی‌آزمایی‌اند و ردیف‌به‌ردیف با آن‌ها تطبیق داده نشده است.
ستون DIN (شماره‌ی ماده‌ی ۱٫xxxx): سامانه‌ی عددی فولادها در DIN EN 10027-2:2015 — Designation systems for steels, Part 2: Numerical system.
ستون آمریکا (AISI / SAE): ترکیب شیمیایی فولادهای کربنی در SAE J403 — Chemical Compositions of SAE Carbon Steels. توجه: طبق متن همین استاندارد، AISI دیگر نام درجه‌ی جدید صادر نمی‌کند و درجه‌های فهرست‌شده‌ی آن درجه‌های SAE هستند.
ترکیب شیمیایی، عملیات حرارتی و نام‌های معادل در سامانه‌های مختلف برای فولادهای کربنی قابل سخت‌کردن: ISO 683-1:2016 — Heat-treatable steels, Part 1: Non-alloy steels for quenching and tempering (پیوست C آن، نام‌گذاری فولادها و درجه‌های قابل‌مقایسه در سامانه‌های مختلف را فهرست می‌کند). برای مقایسه‌ی نام‌های انگلیسی (B.S.) با SAE/AISI و DIN: انتشار BSI با عنوان Comparison of British and overseas standards for steel (کتاب، پولی).
ستون‌های بوهلر: فهرست رسمی نمادهای بوهلر با شماره‌ی ماده و نام EN (به آلمانی): voestalpine BÖHLER — Produkte (BÖHLER-Marke / Werkstoffnummer / EN). نام‌های قدیمی بوهلر، پُلدی و زارشتال (روشلینگ) نام‌های تجاری سازنده‌اند و مرجع آنلاین جداگانه‌ای برایشان تأیید نشده؛ این ستون‌ها فقط بر پایه‌ی جدول IASC هستند.
ستون‌های JIS، UNI، GOST و SS (سوئد) مرجع آنلاین جداگانه‌ای در این صفحه ندارند؛ فقط بر پایه‌ی جدول IASC هستند و بهتر است با استاندارد همان کشور یا گواهی تأمین‌کننده تطبیق داده شوند.

اعداد این صفحه راهنما هستند. برای کار حساس (ساخت قطعه‌ی نهایی، عملیات حرارتی، تأیید مشتری)، حتماً به کاتالوگ سازنده و استاندارد نقشه مراجعه کنید.
درصد عناصر بر حسب وزن است. ستون‌هایی که دو بازه‌ی جدا (با «،») دارند، دو حالت یا دو مرحله را نشان می‌دهند؛ مثلاً دو محیط خنک‌کننده یا دو مرحله‌ی برگشت.
در فولادهای سمانتاسیون، چهار دما به ترتیب کربن‌دهی، آنیل میانی، سخت‌کردن مغز و سخت‌کردن سطح خوانده می‌شود (طبق روال رایج؛ با جدول اصلی تطبیق دهید).
علامت «—» یعنی معادلی در جدول مرجع ثبت نشده است.

نمی‌دانید برای قطعه‌تان کدام فولاد مناسب است؟ نقشه را بفرستید و در توضیحات بنویسید؛ پیشنهاد می‌دهیم.
ثبت سفارش